Polistirol eng ko'p ishlatiladigan plastmassalardan biridir.Kengaytirilgan polistirol, termoplastik, qizdirilganda eriydi va sovutilganda qattiq holga keladi.U mukammal va bardoshli issiqlik izolyatsiyasi, noyob tamponlama va zarba qarshiligi, qarishga qarshi va gidroizolyatsiyaga ega, shuning uchun u qurilish, qadoqlash, elektr va elektron mahsulotlar, kemalar, transport vositalari va samolyotlar ishlab chiqarish, pardozlash materiallari kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. va uy-joy qurilishi.keng qo'llaniladi.Ularning 50% dan ortig'ini elektron va elektr tokini yutuvchi qadoqlash, baliq qutilari va qishloq xo'jaligi mahsulotlari va boshqa yangi saqlash uchun qadoqlash hayotimizni sezilarli darajada osonlashtiradi.
EPS bug'ini shakllantirish - sanoatdagi asosiy jarayon
Odatda EPS kalıplama jarayoni quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi: oldindan ko'piklash → qotib → qoliplash.Oldindan miltillash - bu EPS boncuklarini oldindan miltillovchi mashinaning barreliga qo'yish va uni yumshatilguncha bug 'bilan isitish.EPS boncuklarida saqlanadigan ko'pikli vosita (odatda 4-7% pentan) qaynay boshlaydi va bug'lanadi.O'zgartirilgan pentan gazi EPS boncuklari ichidagi bosimni oshiradi va ularning hajmini kengaytiradi.Ruxsat etilgan ko'piklanish tezligi doirasida kerakli ko'piklanish nisbati yoki zarracha gramm og'irligi kengayishdan oldingi haroratni, bug 'bosimini, ozuqa miqdorini va hokazolarni sozlash orqali olinishi mumkin.
Yangi hosil bo'lgan ko'pik zarralari ko'pikli vositaning uchuvchanligi va qoldiq ko'pikli agentning kondensatsiyasi tufayli yumshoq va egiluvchan bo'lib, ichki qismi vakuum holatida bo'lib, yumshoq va elastik emas.Shuning uchun ichki va tashqi bosimlarni muvozanatlash uchun ko'pik zarralari ichidagi mikroporlarga havo kirishi uchun etarli vaqt bo'lishi kerak.Shu bilan birga, u biriktirilgan ko'pik zarralari namlikni yo'qotish va ko'pik zarralarining ishqalanishi natijasida tabiiy ravishda to'plangan statik elektrni yo'q qilish imkonini beradi.Bu jarayon odatda 4-6 soat davom etadigan davolash deb ataladi.Oldindan kengaytirilgan va quritilgan boncuklar qolipga o'tkaziladi va boncuklar birlashtirilgan bo'lishi uchun yana bug 'qo'shiladi, keyin esa sovutiladi va ko'pikli mahsulot olish uchun qolipdan chiqariladi.
Yuqoridagi jarayondan ma'lum bo'lishicha, bug 'EPS boncuk ko'pikini shakllantirish uchun ajralmas issiqlik energiyasi manbai hisoblanadi.Ammo bug'ni isitish va suv minorasini sovutish ham ishlab chiqarish jarayonida energiya iste'moli va uglerod emissiyasining eng muhim aloqasi hisoblanadi.Bug'dan foydalanmasdan ko'pik zarralarini birlashtirish uchun energiya tejamkorroq muqobil jarayon bormi?
Elektromagnit to'lqinli radiochastota erishi, Germaniyadan Kurt Esa guruhi (keyingi o'rinlarda "Kurt" deb yuritiladi) o'z javobini berdi.
Ushbu inqilobiy tadqiqot va ishlanma texnologiyasi isitish uchun radio to'lqinlaridan foydalanadigan an'anaviy bug 'jarayonidan farq qiladi.Radioto'lqinli isitish - bu radio to'lqin energiyasini o'zlashtirish va uni issiqlik energiyasiga aylantirish uchun ob'ektga tayanadigan isitish usuli bo'lib, butun tanani bir vaqtning o'zida isitadi.Uni amalga oshirishning asosi dielektrik o'zgaruvchan maydondir.Isitilgan tananing ichidagi dipol molekulalarining yuqori chastotali o'zaro harakati orqali qizdirilgan materialning haroratini oshirish uchun "ichki ishqalanish issiqligi" hosil bo'ladi.Har qanday issiqlik o'tkazuvchanligisiz, materialning ichki va tashqi qismini isitish mumkin.Bir vaqtning o'zida isitish va bir vaqtning o'zida isitish, isitish tezligi tez va bir xil bo'lib, isitish maqsadiga an'anaviy isitish usulining energiya iste'molining faqat bir qismi yoki bir necha o'ndan bir qismi bilan erishish mumkin.Shuning uchun, bu buzuvchi jarayon, ayniqsa, qutbli molekulyar tuzilmalar bilan kengaytirilgan boncuklar bilan ishlov berish uchun javob beradi.Polar bo'lmagan materiallarni, shu jumladan EPS boncuklarini davolash uchun faqat tegishli qo'shimchalardan foydalanish kerak.
Umuman olganda, polimerlarni qutbli polimerlarga va qutbsiz polimerlarga bo'lish mumkin, ammo bu tasniflash usuli nisbatan umumiy va aniqlash oson emas.Hozirgi vaqtda poliolefinlar (polietilen, polistirol va boshqalar) asosan qutbsiz polimerlar, yon zanjirida qutbli guruhlar bo'lgan polimerlar qutbli polimerlar deb ataladi.Umuman olganda, polimerdagi funktsional guruhlarning tabiatiga ko'ra baholanishi mumkin, masalan, amid guruhlari, nitril guruhlari, ester guruhlari, galogenlar va boshqalarga ega polimerlar qutbli, polietilen, polipropilen va polistirol esa qutbli guruhlar yo'q. ekvimolekulyar zanjirda, shuning uchun polimer ham qutbli emas.
Ya'ni, elektromagnit to'lqinli radiochastota erishini shakllantirish jarayoni faqat elektr va havoga muhtoj va bug 'tizimi yoki suv havzasi sovutish minorasi qurilmasini o'rnatishni talab qilmaydi, bu oddiy va qulay, energiyani tejaydi va atrof-muhitni himoya qiladi. .Bug'dan foydalangan holda ishlab chiqarish jarayoni bilan solishtirganda, u energiyani 90% tejash imkonini beradi.Bug 'va suvdan foydalanish zaruratini yo'qotib, Kurtz WAVE FOAMER dan foydalanish yiliga 4 million litr suvni tejash imkonini beradi, bu kamida 6000 kishining yillik suv iste'moliga tengdir.
Energiyani tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishdan tashqari, elektromagnit to'lqinli radiochastota erishi ham yuqori sifatli ko'pikli mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin.Faqat chastota diapazonida elektromagnit to'lqinlardan foydalanish ko'pik zarralarining eng yaxshi erishini va shakllanishini ta'minlashi mumkin.Odatda, bug 'klapanining barqarorlik talablari an'anaviy bug 'jarayonidan foydalangan holda juda yuqori bo'ladi, aks holda bu mahsulotning qisqarishiga va sovutishdan keyin oldindan belgilangan hajmdan kichikroq bo'lishiga olib keladi.Bug'li kalıplamadan farqli o'laroq, elektromagnit to'lqinli radiochastota eritish bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning qisqarish tezligi sezilarli darajada kamayadi, o'lchov barqarorligi sezilarli darajada yaxshilanadi va ko'pik zarralari va kondensatsiya natijasida hosil bo'lgan qolipdagi qoldiq namlik va ko'pikli moddalarning bug' yutilishi. ancha kamayadi.Video, keling buni birgalikda sinab ko'ramiz!
Bundan tashqari, radiochastotani eritish texnologiyasi ko'pikli zarrachalar materiallarini qayta tiklash tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.Odatda, ko'pikli mahsulotlarni qayta ishlash mexanik yoki kimyoviy usulda amalga oshiriladi.Ularning orasida mexanik qayta ishlash usuli plastmassani to'g'ridan-to'g'ri maydalash va eritish, keyin esa past sifatli qayta ishlangan materiallarni tayyorlash uchun ishlatishdir va materialning xususiyatlari ko'pincha asl polimerdan past bo'ladi (1-rasm).Olingan kichik molekulalar keyinchalik yangi ko'pik zarralarini tayyorlash uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.Mexanik usul bilan solishtirganda, yangi ko'pik zarralarining barqarorligi yaxshilanadi, ammo jarayon yuqori energiya sarfi va past tiklanish tezligiga ega.
Polietilen plastmassani misol qilib olsak, ushbu materialning parchalanish harorati 600 ° C dan yuqori bo'lishi kerak va etilen monomerining tiklanish darajasi 10% dan kam.An'anaviy bug 'jarayonida ishlab chiqarilgan EPS materialning 20% gacha qayta ishlanishi mumkin, radiochastota termoyadroviy texnologiyasi tomonidan ishlab chiqarilgan EPS esa "barqaror rivojlanish" kontseptsiyasiga to'liq mos keladigan 70% qayta ishlash darajasiga ega.
Ayni paytda Kurtning “EPS materiallarini radiochastota termoyadroviy texnologiyasi boʻyicha kimyoviy moddalarsiz qayta ishlash” loyihasi 2020 yil Bavariya energiya mukofotini qoʻlga kiritdi.Har ikki yilda bir marta Bavariya energetika sohasida yuqori natijalarga erishganlarga mukofotni topshiradi va Bavariya energetika mukofoti energetika sohasidagi eng yuqori mukofotlardan biriga aylandi.Shu munosabat bilan, Kurtz Ersa bosh direktori Rainer Kurtz shunday dedi: "1971 yilda tashkil etilganidan beri Kurtz ko'pikli kalıplama ishlab chiqarish sanoatini rivojlantirishga rahbarlik qilishni davom ettirdi va dunyoda barqaror ishlab chiqarishga hissa qo'shish uchun barqaror jarayonlarni rivojlantirishni davom ettirdi. .Hissa.Hozirgacha Kurtz sanoatda yetakchi patentlangan turli xil texnologiyalarni ishlab chiqdi.Ular orasida Kurtz WAVE FOAMER - radio to'lqinli ko'pikni shakllantirish texnologiyasi, bu nafaqat energiyani tejovchi va ekologik jihatdan qulay, balki yuqori sifatli ko'pik ishlab chiqarishi mumkin, an'anaviy ko'pik mahsulotlarini ishlab chiqarishni butunlay o'zgartirib, yashil kelajakni yaratdi. barqaror ko'pikni qayta ishlash uchun".
Hozirgi vaqtda Kurtning radio to'lqinli ko'pikli kalıplama texnologiyasi EPS ko'pik mahsulotlarini ommaviy ishlab chiqarishni boshladi.Kelajakda Kurt bu texnologiyani parchalanadigan materiallar va EPP materiallariga qo'llashni rejalashtirmoqda.Barqaror rivojlanish yo'lida biz mijozlarimiz bilan yanada oldinga boramiz.
Yuborilgan vaqt: 20-iyun-2022